Máy cắt dây CNC mt cắt nhiều lần Gia công cắt dây CNC là gì? Gia công cắt dây EDM hay còn gọi là gia công bằng tia lửa điện là cách gia công đặc trưng nhờ sự ăn mòn kim khí bằng tia lửa điện. Trong gia công cắt dây EDM bằng tia lửa điện, công cụ và chi tiết là 2 điện cực. Trong ấy dây cắt là Catot và yếu tố đóng vai trò là Anot. các loại máy cắt dây chuyển di của dây cắt được điều khiển theo 1 các con phố bao nằm trong hệ tọa độ Đề-Các XY. Bàn máy được điều khiển CNC để phục vụ chuyển di theo các phương X và Y. kết hợp chuyển dịch phụ của hai đầu dẫn dây trên và dưới theo trục U, V tạo ra góc nghiêng dây giúp máy gia công cắt được các góc côn từ tùy thuộc vào chiều dầy phôi gia công và tính năng cắt góc côn của máy. chuyển di của dây cắt mang thể được từ khi bên bên cạnh phôi và nơi vào vị trí bắt buộc cắt, hoặc xỏ dây qua vị trí lỗ khoan mồi qua chiều dầy phôi. giai đoạn cắt là thời kỳ chạy dây nội suy XY, UV theo contour (biên dạng) đã được lập trình trên màn hình điều khiển, vị trí của dây cắt được hiện thị tọa độ trực tiếp và hình ảnh mô hình giúp người mua thuận tiện kiểm soát quá trình cắt. Dây cắt các dây cắt thường chỉ tiêu dùng một lần, nhưng cũng mang loại được dùng đa dạng lần. Đối mang gia công cắt dây, nguyên liệu làm cho điện cực cần sở hữu những thuộc tính sau: Dẫn điện rẻ sở hữu nhiệt độ hot chảy cao với độ giãn dài cao mang tính dẫn nhiệt rẻ Dựa vào thành phần của dây cắt người ta chia ra làm cho 2 loại là loại không sở hữu lớp phủ (đơn thành phần) và loại với lớp phủ (đa thành phần). Loại ko sở hữu lớp phủ (Dây cắt Sodick Tsubame Plus) Dây cắt truyền thống dùng trong máy cắt dây CNC là 1 kim khí đơn thành phần như đồng đỏ, đồng thau và molipđen. Đồng đỏ được dùng trước hết vì nó mang tính dẫn điện cao và dễ chế tác thành những dây sở hữu con đường kính nhỏ. Khoảng năm 1979 thì dây đồng đỏ được thay thế bằng đồng thau để cải thiện tốc độ gia công. Vì công dụng làm cho nguội của kẽm và sự tạo thành ôxit kẽm mang xu thế giảm sự đứt dây. Loại dây mang lớp phủ – coated wire (Dây cắt Sodick Hayabusa 200 P5-5) Đồng thau đã chứng minh độ tin cậy của nó cho thời kỳ EDM. Nhờ vào chức năng dung hòa giữa độ bền, độ dẫn nhiệt và công năng sục chất điện môi. tại đây không những thế, những dây cắt không sở hữu lớp phủ vẫn còn tránh bởi sự dung hòa giữa các thuộc tính. những dây cắt sở hữu lớp phủ đã được sử dụng để thêm vào một số tính chất độc lập. các dây cắt mang lớp phủ mang độ bền kéo cao và độ thoát nhiệt cao trong giai đoạn gia công. Lớp phủ với thể là kẽm, ôxyt kẽm, graphit, đồng đỏ mang lõi là đồng thau… Dây cắt phủ kẽm cải thiện đáng nói công dụng cho sục chất điện môi hơn dây đồng thau không phủ. một lớp phủ graphit làm nâng cao đột ngột chức năng cho sục chất điện môi của molipđen bằng cách sinh ra những khí CO, CO2. Graphit cũng sinh ra 1 tia lửa điện hot hơn cho phép đạt năng lượng cao hơn trong khe hở phóng điện. những lớp phủ thường dày trong khoảng 5 – 10µm.https://www.cadcamvietnam.com.vn
